1. Klassificering af råmaterialer
Klassificering af råmaterialer er hjørnestenen i klassificeringsstyring. I produktionen af Warp strikkede fløjls dekorative sofa stoffer , der er mange slags råvarer, herunder men ikke begrænset til garn, basisstof, farvestoffer, hjælpestoffer osv. Graden af indflydelse af disse råmaterialer på det endelige produkt varierer, så leverandører vil omhyggeligt klassificere dem efter deres betydning.
Kerne råvarer: såsom garn og basisstof, som er grundlaget for stoffet og direkte påvirker styrken, følelsen, udseende og holdbarhed af stoffet. Sådanne råvarer kræver streng kvalitetskontrol, herunder råmateriale kilde, fiberkomposition, garnantal, styrke og andre indikatorer.
Hjælpens råvarer: såsom farvestoffer og hjælpestoffer, der bruges til at give stoffer farve og specifikke funktioner (såsom vandtæt og brandproof). Selvom disse materialer ikke direkte udgør stofstrukturen, er deres kvalitet og stabilitet lige så vigtige, fordi de direkte påvirker farvens hurtighed, miljøpræstation og funktionalitet af stoffet.
Generelle råmaterialer: såsom emballagematerialer, etiketter osv., Selvom de har ringe indflydelse på produktkvaliteten, er de også nødt til at opfylde visse standarder og krav for at sikre det samlede billede og overholdelse af produktet.
2. Leverandørstyring
Klassificeringsstyring er ikke begrænset til selve råmaterialerne, men strækker sig også til udvælgelse og styring af leverandører.
Leverandørevaluering: Udvalget af leverandører er baseret på flere dimensioner såsom deres produktionskapacitet, kvalitetsstyringssystem, historisk ydelse, priskonkurrenceevne osv. For leverandører af kerne-råmaterialer er leverandørevaluering særlig streng, hvilket kan omfatte revisioner på stedet, prøvetest, små batchforsøg og andre trin.
Leverandørklassificering: I henhold til evalueringsresultaterne er leverandører opdelt i forskellige niveauer, såsom strategiske leverandører, prioriterede leverandører, almindelige leverandører osv. Leverandører af forskellige niveauer nyder forskellige behandlinger, såsom købsvolumen, betalingsbetingelser, teknisk support osv., For at tilskynde leverandører til kontinuerligt at forbedre og forbedre.
Leverandørsamarbejde: Oprettelse af et langsigtet og stabilt samarbejdsforhold, fremme samarbejde mellem leverandører og leverandører gennem regelmæssig kommunikation, fælles forskning og udvikling, deling af markedsinformation osv. Og forbedrer i fællesskab produktkvalitet og markedskonkurrenceevne.
3. indkøbsstrategi
Indkøbsstrategien under vejledning af klassificeringsstyring sigter mod at optimere omkostninger, sikre kvalitet og forbedre forsyningskæden fleksibilitet.
Centraliseret indkøb: For centrale råmaterialer bruges centraliserede indkøbsstrategier til at reducere omkostningerne og sikre kvaliteten og forsyningsstabiliteten af råmaterialer ved hjælp af stordriftsfordele.
Diversificeret indkøb: For hjælpestofråmaterialer og generelle råvarer vedtages diversificerede indkøbsstrategier for at sprede risici og undgå potentielle risici, der er bragt af afhængighed af en enkelt leverandør.
Dynamisk tilpasning: I henhold til markedsændringer justeres leverandørens ydeevne og produktbehov, indkøbsstrategier dynamisk, såsom justering af indkøbsvolumen, ændring af leverandører, introduktion af nye leverandører osv. For at bevare forsyningskædens fleksibilitet og konkurrenceevne.
4. specifik anvendelse af klassificeringsstyring i kvalitetskontrol
Råmaterialeinspektion: Forskellige inspektionsstandarder og processer formuleres i henhold til klassificeringen af råvarer. For centrale råmaterialer implementeres strengere inspektioner, herunder råmateriale sammensætningsanalyse, fysisk egenskabstest, kemisk egenskabstest osv. For at sikre, at råmaterialerne opfylder designkravene.
Produktionsprocesstyring: Under produktionsprocessen implementeres forskellige kvalitetskontrolforanstaltninger i henhold til klassificeringen af råvarer. For centrale råvarer som garn og basestof bruges avanceret produktionsudstyr og teknologi til strengt at kontrollere produktionsparametre for at sikre stabil produktkvalitet.
Færdig produktinspektion: Færdig produktinspektion følger også princippet om klassificeringsstyring. For nøglepræstationsindikatorer som slidbestandighed, farvefasthed, miljøbeskyttelsesydelse osv. Udføres strengere test for at sikre, at produkterne opfylder kundebehov og industristandarder.
Kontinuerlig forbedring: Vi identificerer kvalitetsproblemer og potentielle risici ved at indsamle kundefeedback, interne revisioner, dataanalyse osv. Vi formulerer målrettede forbedringsforanstaltninger baseret på klassificeringen af råmaterialer, såsom optimering af produktionsprocesser, ændring af leverandører, styrkelse af råmaterialeinspektion osv. For kontinuerligt at forbedre produktkvaliteten og konkurrenceevnen. .