Farvning af ensartethedsgaranti for farvet fancy polyestergarn: farvestof Valg og procesoptimering

1. farvestofudvalg: Foundation og nøgle
Polyestergarn i sig selv har ingen reaktive grupper, og dens farvningsbetingelser er relativt hårde. Ved høje temperaturer bevæger de molekylære kæder af polyesterfibre sig, og fibrens indre rum øges, hvilket gør det muligt for små farvestofpartikler at komme ind i fibrene og binde og fikse i form af kovalente bindinger. I denne proces er spredte farvestoffer det første valg til farvning af polyestergarn på grund af deres gode spredbarhed og permeabilitet.

Udvælgelsesprincipper for spredte farvestoffer:

Høj hurtighed: Vælg spredte farvestoffer med høj hurtighed for at sikre, at det farvede polyestergarn ikke er let at falme under brug.

Høj affinitet: Farvestoffet har en stærk affinitet for polyesterfibre for at sikre, at farvestoffet jævnt kan trænge ind i fibrene.

God løftekraft: God løftekraft betyder, at farvestoffet kan opnå den ideelle farvningseffekt i en lavere koncentration, hvilket hjælper med at reducere mængden af ​​farvestof og reducere produktionsomkostningerne.

Undgå problemer med farveblomst og farveplads:

Nogle spredte farvestoffer, især lyseblå farvestoffer med store molekylære strukturer, dårlig opløselighed og dårlig migration, er tilbøjelige til at farve blomster- og farvepladsproblemer. Når du vælger farvestoffer, kan du prøve at undgå at bruge sådanne farvestoffer eller forbedre deres farvning af ensartethed ved at tilføje nivelleringsmidler, justere farvningsprocesser osv.

2. Dyeing Process Optimering: Detaljer bestemmer succes eller fiasko
Efter valg af det rigtige farvestof er optimering af farvningsprocessen også afgørende. Følgende er nogle vigtige procesoptimeringsforanstaltninger:
Forbehandlingsproces:
Raffinering og affedtning: Polyestergarn skal forbedres og affedtes inden farvning for at fjerne olie og urenheder på overfladen. Den affedende proces skal være ensartet for at undgå, at oliepletter vender tilbage og påvirker farvning af ensartethed.
Affedning og farvning i den samme badproces: For ren polyester strikkede stoffer kan affedtning og farvning i den samme badproces bruges. Denne proces kan sikre, at affedtning og farvning udføres på samme tid og derved forbedrer farvning af ensartethed og produktionseffektivitet.
Farvning af tilstandskontrol:
Temperatur: Farvet fancy polyestergarn Farvning skal udføres ved høj temperatur, normalt omkring 130 ° C. Temperaturkontrollen skal være præcis for at undgå for høje eller lave temperaturer, der fører til ujævn farvning.
Tid: Farvningstiden skal være lang nok til at sikre, at farvestoffet fuldt ud kan trænge ind i fiberen. Det er også nødvendigt at undgå farvning for længe for at undgå overdreven hydrolyse af farvestoffet eller fiberskaden.
Badforhold: Valget af badeforhold skal bestemmes i henhold til farvestoffets art og farvningsudstyrets kapacitet. Det relevante badeforhold hjælper med at forbedre farvestoffets spredbarhed og permeabilitet og forbedrer derved farvningens ensartethed.
Brug af nivelleringsmiddel:
Tilføjelse af en passende mængde nivelleringsmiddel, såsom Polyester -nivelleringsmiddel DPA, under farvningsprocessen kan forbedrer farvningens spredning og permeabilitet og derved forbedre farvningens ensartethed. Valget af nivelleringsmiddel skal bestemmes i henhold til arten af ​​farvestoffet og farvningsprocessen og undgå at bruge nivelleringsmidler, der er uforenelige med farvestoffet eller fiberen.
Udstyrsfaktorer:
Valget af farvning og efterbehandlingsudstyr er lige så vigtigt for farvning af ensartethed. Udstyret skal have en stærk procestilpasningsevne og være i stand til at opfylde kravene til ensartethed til procesparametre, såsom udstyrstemperatur, tryk, hastighed og behandlingstid. Graden af ​​automatisering af udstyret bør også være høj for at reducere problemet med ujævn farvning forårsaget af menneskelige faktorer.
Postbehandlingsproces:
Reduktion af rengøring efter farvning hjælper med at fjerne flydende farver og ikke -faste farvestoffer og forbedre farvning af fasthed og ensartethed. Under rengøringsprocessen skal der rettes opmærksomheden på at kontrollere mængden af ​​vaskemiddel og rengøringstemperaturen for at undgå skader på fiberen.

3. Kvalitetskontrol og testning
Under farvningsprocessen bør kvalitetskontrol og test ikke ignoreres. Ved at teste kvaliteten af ​​det farvede polyestergarn, inklusive indikatorer såsom farvning af ensartethed og farvefasthed, kan problemer i farvningsprocessen opdages og løses rettidigt. Etablering af et strengt kvalitetskontrolsystem til overvågning og styring af nøglelink som farvestoffer, hjælpestoffer og udstyr er også en vigtig foranstaltning for at sikre farvning af ensartethed.